Kompetenzen

Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung.

Wofür sich die Firma TEDAG einsetzt

Die TEDAG Dichtungstechnik und Industriebedarf AG beschäftigt sich seit 1976 mit der Entwicklung technischer Dichtungen, im Besonderen mit dem Funktionalisieren von Dichtungsoberflächen. Die Mitarbeiter setzen ihre Kompetenzen täglich für individuelle Lösungen ein, von der Idee bis zum Endprodukt. Die Leidenschaft für den Werkstoff Kunststoff fliesst in alle Prozesse ein.

Das TEDAG-Team denkt vorausschauend, von der Produktgestaltung über die Verarbeitbarkeit im Prozess bis hin zur Werkzeugkonstruktion und Bemusterung. Zu den Fachkompetenzen der TEDAG gehören neben dem Engineering und der Produktion auch höchst anspruchsvolle Messverfahren. Sie erhalten eine sorgfältige und flexible Projektabwicklung, kurze Produktionszeiten und höchste Qualität.

Das Engineering der Firma TEDAG verfügt über Kompetenzen rund um die Entwicklung, Charakterisierung, Verarbeitung und Prüfung von Dichtungssystemen.

Die Mitarbeiter der TEDAG Dichtungstechnik und Industriebedarf AG können auf über 39 Jahre lange Erfahrungen in der Entwicklung und Fertigung von Dichtungssystemen, Polymerwerkstoff- und Elastomerformteilen zurückgreifen. Sie besitzen zudem ein breites werkstoff- und verarbeitungstechnisches Wissen über die Schlüsseldichtwerkstoffe wie Fluorpolymere (PTFE) und Fluorelastomere (FKM/FPM). Fachspezifische Erfahrungen über mehrere Generationen, die zu optimalen und wirtschaftlichen Lösungen führen zeichnen die Produkte der TEDAG Dichtungstechnik genauso wie die selbst entwickelten Dichtungslösungen aus der eigenen Fertigung, welche jederzeit, kurzfristig und flexibel herstellbar sind. 

Zur Unterstützung der Entwicklung besitzt die TEDAG unter anderem ein 3D-Drucker, mit welchem Hilfskonstruktionen, erste Prototypen oder sogar Werkzeugeinsätze für Prototypen aus vulkanisierten Elastomeren gedruckt werden können.

Kennen Sie die Polymerwerkstoffe? Haben Sie schon einmal versucht, mit einfachen Methoden die Polymerwerkstoffe zu erkennen und zu unterscheiden?

Unsere Produkte finden eine breite Anwendung im Maschinenbau, Flugzeugbau, Fahrzeugbau, Apparatebau, Elektrotechnik und vielen anderen Branchen:

  • Funktionalisierte polymere Oberflächen durch Hinterspritzen von PTFE-Folien
  • Verbund unterschiedlicher Polymerwerkstoffe
  • Stossvulkanisierte Endlosprofile
  • Gleitelemente aus modifizierten Polymerwerkstoffen
  • Formteile aus elektrisch leitfähigen Polymeren
  • Spezialdichtungen und Formteile aus Polymerwerkstoffen
  • Faltenbälge aus PTFE
  • Ungeschäumte und geschäumte Formteile aus Polymerwerkstoffen
  • Formteile aus zugelassenen Polymerwerkstoffen nach FDA-, BfR-, KTW- und DVGW-Zulassung
  • Geschweisste und gebördelte Formteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE)
  • Spanabhebend verarbeitete Teile aus Polytetrafluorethylen (PTFE)
  • Elastormerformteile
  • Formteile aus thermoplastischen Elastomeren und Polyurethanen
  • Gegossene Formteile aus Polyurethan
  • Entwicklung und Konstruktion von Formen für Spritzgussbauteile und die Elastomerverarbeitung
  • Prototypenteile und Formen
  • Spanabhebend bearbeitete Teile aus elastomeren Werkstoffen

Dichtungs-Glossar

Bei der Entwicklung von Dichtungssystemen spielen verschiedene Einflussgrössen eine wichtige Rolle. Die spezifischen Anforderungen — wie statische oder dynamische Beanspruchung, Temperatur, Druck und Medium — sind entscheidend für die Wahl des Dichtungsmaterials und des Dichtungstyps.

Eine Beschreibung der wichtigsten Kennwerte in unserem Dichtungs-Glossar hilft dabei, die Abhängigkeiten der verschiedenen Einflussgrössen zu erkennen. Die Werkstoffübersicht gibt einen Überblick über häufig verwendete Materialien.

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